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Elementi di fissaggio MP35N
Gli elementi di fissaggio MP35N (2.4999) sono noti per la loro straordinaria resistenza e sono gli elementi di fissaggio più resistenti che offriamo su Extreme Bolt. Gli elementi di fissaggio MP35N devono la loro straordinaria resistenza a una combinazione unica di leghe di nichel, cobalto, cromo e molibdeno e hanno carichi di rottura che vanno da 227 ksi a 294 ksi (con indurimento per invecchiamento).
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Oltre alla forza degli elementi di fissaggio MP35N, presentano anche una buona resistenza alla corrosione e possono resistere alla maggior parte degli acidi minerali, dell'acido solfidrico, dell'acqua di mare e degli ambienti con nebbia salina.
Gli elementi di fissaggio MP35N sono anche resistenti all'ossidazione ad alta temperatura e potrebbero funzionare in ambienti fino a 800 ° F e mantenere ancora gran parte della sua forza. -
Elementi di fissaggio Hastelloy
Chiusura Hastelloy
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I dispositivi di fissaggio Hastelloy come bulloni, viti, dadi e barre filettate sono ideali per un'ampia varietà di ambienti acidi corrosivi da medi a severi. Il grado più comune per gli elementi di fissaggio Hastelloy è Hastelloy C276 (2.4819), che è una delle leghe di nichel resistenti alla corrosione più versatili, superando quella di Inconel o Monel. Gli elementi di fissaggio Hastelloy sono disponibili anche in altri gradi speciali che possono risolvere problemi di corrosione più di nicchia.
I dispositivi di fissaggio in Hastelloy sono resistenti ad alcuni dei prodotti chimici più severi, questo stesso materiale trova spesso impiego nel servizio di gas acido di petrolio e gas, nella lavorazione chimica, nei sistemi di desolforazione dei gas di combustione delle industrie energetiche, negli ambienti petroliferi e di perforazione off-shore, nello sbiancamento della cellulosa e della carta e digestori, nonché altri aspetti industriali in cui la corrosione è un problema. -
Elementi di fissaggio AL6XN
Originariamente sviluppato per combattere la corrosione dell'acqua di mare, AL6XN ha ampliato il suo ruolo di buona lega resistente alla corrosione di fascia media. Gli elementi di fissaggio AL6XN sono una lega inossidabile "super-austenitica" a basso tenore di carbonio, di elevata purezza e contenente azoto. Considerata anche una lega di 6-Moly (6% di molibdeno), i bulloni AL6XN sono simili per composizione e capacità alla lega 926 e SMO 254. Con un contenuto di nichel e molibdeno più elevato rispetto a Duplex 2205 e Super Duplex 2507, offre una migliore resistenza alla corrosione pur dando un'alternativa più economica alle superleghe di nichel come Inconel o Hastelloy in condizioni moderatamente corrosive.
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Elementi di fissaggio in zirconio
Le viti in zirconio commercialmente puro, note anche come zirconio 702, sono più note per la loro superiore resistenza alla corrosione in alcuni degli ambienti più difficili che includono:
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• Acido cloridrico • Acido solforico • Acido formico • Acido nitrico • Acido acetico
È anche un metallo che offre proprietà uniche nel settore. Non assorbe neutroni, il che lo rende ideale per l'uso nell'energia nucleare e alle basse temperature è superconduttivo, il che lo rende ideale per i supermagneti.
Resistenza all'acido cloridrico
Ciò che rende le viti in zirconio particolarmente utili per l'industria è la loro resistenza all'acido cloridrico dove mostrano una velocità di corrosione inferiore a 5mpy a tutte le concentrazioni e temperature superiori al punto di ebollizione. Anche in HCI al 37%, le viti in zirconio non iniziano a mostrare una corrosione sostanziale fino a 130°C (266°F). Questa prestazione è ineguagliata da qualsiasi altro metallo o lega di ingegneria ad eccezione del tantalio. Per darti un punto di riferimento, Hastelloy C276 subirà una corrosione di 288 mpy (mils all'anno) in appena il 10% di HCl al punto di ebollizione, mentre le viti in zirconio avranno un tasso di corrosione pari a zero anche quando aerate. Di conseguenza, le viti in zirconio sono più vantaggiose se utilizzate nei processi con acido cloridrico con temperature superiori al punto di ebollizione e in assenza di impurità ossidanti. -
Elementi di fissaggio Waspaloy
Gli elementi di fissaggio Waspaloy (2.4654) sono noti per la loro eccezionale resistenza a temperature elevate. Waspaloy è una lega di nichel ad alte prestazioni combinata con cobalto, cromo e molibdeno per creare la sua combinazione unica di resistenza e stabilità alle alte temperature.
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Simile a quello dei dispositivi di fissaggio Inconel 718, i dispositivi di fissaggio Waspaloy superano la resistenza e la stabilità di Inconel 718 a temperature elevate oltre 1400°F. Inoltre, la resistenza all'ossidazione dei dispositivi di fissaggio Waspaloy lo rende un materiale ideale per applicazioni ad alta temperatura come i motori delle turbine a gas e una varietà di altri componenti aerospaziali. -
Elementi di fissaggio in tungsteno
Gli elementi di fissaggio in tungsteno sono noti per la loro estrema densità; a causa di questo attributo unico, vengono spesso utilizzati per bilanciare le parti rotanti. L'elevata massa del tungsteno rende anche questi elementi di fissaggio radiopachi. Ciò consente ai dispositivi di fissaggio in tungsteno di bloccare le radiazioni e di presentarsi bene ai raggi X, anche meglio del piombo. Un altro attributo unico del tungsteno è il suo punto di fusione estremamente alto di 3420°C. La stabilità alle alte temperature dei dispositivi di fissaggio in tungsteno li rende ideali per alcuni degli ambienti di forni sottovuoto più caldi. Oltre alla loro elevata massa e stabilità alla temperatura, i dispositivi di fissaggio in tungsteno sono anche molto resistenti alla corrosione.
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Gli elementi di fissaggio in tungsteno sono generalmente realizzati con leghe di tungsteno secondo ASTM B777 e vanno dal 90% al 97% di tungsteno puro, in lega con nichel e rame o nichel e ferro. Gli elementi di fissaggio possono anche essere realizzati in tungsteno commercialmente puro (CP). -
Elementi di fissaggio in titanio
Gli elementi di fissaggio in titanio sono meglio conosciuti per essere forti, leggeri e resistenti alla corrosione. Sono fondamentali per molti settori, tra cui cloro alcali, nautica, petrolio e gas off-shore, desalinizzazione, medicina e cellulosa e carta. I gradi 2 e 5 sono i gradi più comunemente usati di viti in titanio:
• Grado 2 (UNS R50400 / 3.7035): Titanio commercialmente puro e il grado più comune per le viti.
• Grado 5 (UNS R56400 / 3.7165): rapporto resistenza/peso superiore per una combinazione unica di corrosione ed elevata resistenza.Elementi di fissaggio in titanio Bulloni per portaborraccia in titanio Bulloni per biciclette in titanioSend Email Dettagli -
Elementi di fissaggio in tantalio
Gli elementi di fissaggio in tantalio sono meglio conosciuti per la sua ineguagliabile resistenza alla corrosione e inerzia chimica. Gli elementi di fissaggio in tantalio hanno una resistenza alla corrosione simile a quella del vetro, ma tutte le proprietà meccaniche ed elettriche tipiche di un metallo.
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Gli elementi di fissaggio in tantalio sono anche estremamente stabili alle alte temperature, poiché il tantalio ha un punto di fusione intorno ai 3000°C. Le applicazioni ad alta temperatura richiedono vuoto o gas inerte poiché il tantalio può infragilire se utilizzato in ambienti ricchi di ossigeno al di sopra di 250 °C. I fissaggi in tantalio sono anche uno dei metalli più biocompatibili disponibili ed è anche radiopaco grazie alla sua alta densità (16,68 g/cm3).
Tutti i dispositivi di fissaggio in tantalio sono disponibili in tantalio commercialmente puro e tantalio 2,5% di tungsteno (Ta-2,5% W). -
Elementi di fissaggio Nitronic
Nitronic è una lega di acciaio austenitico ad alta resistenza progettata per l'uso ad alte temperature. Offre buone proprietà alle alte temperature e una buona resistenza agli urti a basse temperature. Inoltre, i bulloni Nitronic offrono anche quasi il doppio della resistenza allo snervamento dell'acciaio inossidabile della serie 300. Gli elementi di fissaggio Nitronic sono disponibili in due varianti di lega, Nitronic 50 e Nitronic 60, ognuna con diverse capacità di nicchia.
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