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Viti Inconel

brand RAYCHIN

Prodotti di origine Cina

Il Tempo di consegna 5-35 GIORNI

Le viti Inconel®, come le viti Inconel 600, 601,625,686,718 e 725, sono una famiglia di leghe di nichel-cromo-molibdeno utilizzate per la loro elevata resistenza a temperature elevate e buona resistenza alla corrosione. A causa della sua elevata stabilità termica, Inconel può essere utilizzato a temperature di servizio che vanno da criogeniche a 2200°F (982°C). L'alto contenuto di lega delle viti Inconel le consente di resistere a un'ampia varietà di ambienti corrosivi severi. In ambienti miti, come l'atmosfera, l'acqua di mare, i sali neutri e i mezzi alcalini, non c'è quasi nessun attacco alle viti Inconel. In ambienti più corrosivi la combinazione di nichel e cromo fornisce resistenza agli agenti chimici ossidanti, mentre l'alto contenuto di nichel e molibdeno fornisce resistenza agli ambienti non ossidanti.

Viti Inconel

Viti Inconel

Le viti Inconel®, come le viti Inconel 600, 601,625,686,718 e 725, sono una famiglia di leghe di nichel-cromo-molibdeno utilizzate per la loro elevata resistenza a temperature elevate e buona resistenza alla corrosione. A causa della sua elevata stabilità termica, Inconel può essere utilizzato a temperature di servizio che vanno da criogeniche a 2200°F (982°C). L'alto contenuto di lega delle viti Inconel le consente di resistere a un'ampia varietà di ambienti corrosivi severi. In ambienti miti, come l'atmosfera, l'acqua di mare, i sali neutri e i mezzi alcalini, non c'è quasi nessun attacco alle viti Inconel. In ambienti più corrosivi la combinazione di nichel e cromo fornisce resistenza agli agenti chimici ossidanti, mentre l'alto contenuto di nichel e molibdeno fornisce resistenza agli ambienti non ossidanti.



Una lega Ni-Cr nota per la sua resistenza alla corrosione e stabilità alle alte temperature

  • Buona resistenza alla corrosione a temperature elevateInconel SCREWS

  • Stabilità alle alte temperature fino a 2200°F (982°C)

  • Materiale ad alta resistenza con eccellente tenacità a temperature elevate

  • Inconel Viti ASTM F2281

  • Approfondimento su Alloy 625 e Alloy 718

  • Schede tecniche disponibili su Inconel 625 e Inconel 718

Le viti Inconel®, come le viti Inconel 600, 601,625,686,718 e 725, sono una famiglia di leghe di nichel-cromo-molibdeno utilizzate per la loro elevata resistenza a temperature elevate e buona resistenza alla corrosione. A causa della sua elevata stabilità termica, Inconel può essere utilizzato a temperature di servizio che vanno da criogeniche a 2200°F (982°C). L'alto contenuto di lega delle viti Inconel le consente di resistere a un'ampia varietà di ambienti corrosivi severi. In ambienti miti, come l'atmosfera, l'acqua di mare, i sali neutri e i mezzi alcalini, non c'è quasi nessun attacco alle viti Inconel. In ambienti più corrosivi la combinazione di nichel e cromo fornisce resistenza agli agenti chimici ossidanti, mentre l'alto contenuto di nichel e molibdeno fornisce resistenza agli ambienti non ossidanti.

Poiché le viti Inconel offrono un buon equilibrio tra resistenza alla corrosione, stabilità della temperatura, tenacità e resistenza, sono spesso un materiale di scelta per l'elaborazione chimica, aerospaziale, marina, elettronica e oil & gas.

I gradi più comunemente usati di viti in lega di nichel Inconel sono Inconel 625 e Inconel 718. Ottieni maggiori informazioni su questi due gradi accedendo alle nostre panoramiche Inconel 625 e Inconel 718 o contattando i nostri esperti di ingegneria.

risorse: Inconel Torque Spec, viti Inconel 625, viti Inconel 718

Tipi di viteViti a 12 punte, viti a testa bombata, viti a testa piatta, viti a testa esagonale, viti a testa bombata, viti di fermo, viti a brugola, viti di sicurezza antimanomissione, viti torx, viti ventilate


Gradi comuni delle viti Inconel


Inconel 600 (2.4816)

La lega 600, UNS N06600, è una lega di nichel-cromo con una buona resistenza alla cementazione e all'ossidazione fino a 2000°F. La lega è stata a lungo utilizzata nell'industria dei trattamenti termici e Inconel 600 ha un'utile resistenza ai gas secchi Cl2 e HCl a temperature moderatamente elevate.

Specifiche Inconel 600: AMS 5540, AMS 5665, ASME SB 166, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4816, UNS N06600, Materiale 2.4816, ASTM F2281

Inconel 600

Ni

Cr

Fe

mn

Insieme a

si

C

S

% minima

72

14.0

6.0

-

-

-

-

-

% massima

-

17.0

10.00

1.00

0,50

0,50

0.15

0,015

Inconel 601 (2.4851)

Inconel 601, UNS N06601, è altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F anche in caso di cicli termici severi. La lega ha una buona resistenza alle alte temperature e mantiene la sua duttilità dopo una lunga esposizione di servizio. La lega Inconel 601 ha una buona resistenza alla corrosione a caldo in condizioni ossidanti. 

Specifiche Inconel 601: AMS 5715, AMS 5870, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4851, UNS N06601, materiale 2.4851, ASTM F2281

Inconel 601

Ni

Cr

Fe

Al

mn

Insieme a

si

C

S

% minima

58

21,0

-

1.0

-

-

-

-


% massima

63

25.0

Sfera

1.7

1.00

1.00

0,50

0.10

0,015

Inconel 625 (2.4856)

Inconel 625, UNS N06625, EN 2.4856 è il cavallo di battaglia della famiglia Inconel ed è uno dei gradi più comuni. Presenta un'elevata resistenza alla rottura per scorrimento ed è resistente all'ossidazione fino a 1800°F (982°C). Inconel 625 ha un'eccellente resistenza all'acqua di mare calda, agli ambienti di lavaggio e agli acidi riducenti e questa lega resiste a un'ampia gamma di ambienti fortemente corrosivi ed è particolarmente resistente alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale. 

Inconel 625 Specifiche: AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR0175-3, UNS N06625, Werkstoff 2.4856, ASTM F467 (dadi), ASTM F468 (bulloni, viti, prigionieri)

Inconel 625

Ni

Cr

Mo

Fe

Nb+Ta

Che cosa

mn

si

Al

Ti

C

P

S

% minima

-

20.0

8.0

-

3.15

8.0

-

-

-

-

-

-

-

% massima

Sfera

23.0

10.0

5,0

4.15

1.0

0,5

0,5

0,4

0.40

0.10

0,015

0,015

Inconel 686 (2.4606)

La lega 686, UNS N06686, è progettata per un'eccezionale resistenza alla corrosione in un'ampia gamma di ambienti severi. La lega viene utilizzata negli ambienti più severi incontrati nella lavorazione chimica, nel controllo dell'inquinamento, nella produzione di pasta e carta e nel trattamento dei rifiuti industriali e urbani. 

Inconel 686 Specifiche: ASTM B 462, ASTM B 564 / ASME SB 564, ASTM B 574 / ASME B 574, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754

Inconel 686

Ni

Cr

Mo

Ti

IN

mn

si

C

P

S

Fe

% minima

-

19.0

15.00

0.02

3.0

-

-

-

-

-

-

% massima

Sfera

23.0

17.00

0.25

4.4

0,75

0.08

0.01

0.04

0.02

2.0

Inconel 718 (2.4668)

Inconel 718, UNS N07718, EN 2.4668, è il grado più comune degli Inconel temprabili. Questa lega di nichel-cromo indurita per precipitazione combina un'eccezionale resistenza alla corrosione e un'elevata resistenza a temperature elevate. La lega è circa 2 volte più resistente dell'Inconel 625 con un'eccellente resistenza alla rottura per scorrimento a temperature fino a 1300°F (700°C) e utilizzabile fino a 1800°F (982°C). Inconel 718 è spesso utilizzato in turbine a gas, motori a razzo, veicoli spaziali, reattori nucleari, pompe e utensili. 

Specifiche Inconel 718: AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, ASME Case 2222-1, ASME SFA 5.14, ASTM B 637, ASTM B 670, EN 2.4668, GE B50TF14, GE B50TF15, UNS N07718, Werkstoff 2.4668, ASTM F2281

Inconel 718

Ni + Co

Fe

Cr

Nb+Ta

Mo

Ti

Che cosa

Al

mn

si

Insieme a

C

P

S

B

% minima

50

-

17.0

4.75

2.80

0,65

-

0.20

-

-

-

-

-

-

-

% massima

55

Sfera

21,0

5.50

3.30

1.15

1.0

0,80

0,35

0,35

0.30

0.08

0,015

0,015

0.006

Inconel 725 

Lega 725, UNS N07725, lega induribile per invecchiamento al nichel-cromo-molibdeno-niobio che ha essenzialmente la stessa resistenza alla corrosione dell'Inconel 625, ma con una resistenza che è doppia rispetto a quella dell'Inconel 625 ricotto. La resistenza di questa lega è sviluppata da trattamento termico per ottenere un'elevata duttilità e tenacità. La lega è resistente anche all'infragilimento da idrogeno e allo stress-corrosione. 

Inconel 725

Ni + Co

Cr

Fe

Mo

Nb

Ti

Al

mn

si

C

P

S

% minima

55

19.0

-

7.00

2.75

1.00

-

-

-

-

-

-

% massima

59

22,5

Sfera

9.50

4.00

1.70

0,35

0,35

0.20

0.03

0,015

0.010

Incone X750 (EN 2.4665)

La lega X-750, UNS N07750, EN 2.4665, è una lega indurita per precipitazione nota per la sua resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione ad alta temperatura fino a temperature di 1300°F. Questa lega è simile alla lega 600 ma resa resistente alle precipitazioni con l'aggiunta di titanio e alluminio. 

Specifiche Inconel X750: ASTM B 637/ASME SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 e 5747; EN 10269

Inconel 750

Ni

Cr

Fe

Nb+Ta

mn

Che cosa

Al

si

Insieme a

C

S

% minima

70.0

14.0

5,0

0.70

-

-

0.40

-

-

-

-

% massima

-

17.0

9.0

12.0

1.00

1.00

1.00

0,50

0,50

0.08

0.01


Inconel Domande frequenti della settimana

Inconel 600 o 601 per resistenza all'ossidazione ad alta temperatura
D: Per un ambiente ricco di ossidazione ad alta temperatura quale sarebbe meglio bulloni Inconel 600 o 601?
R: Per questa situazione dipende molto dall'intervallo di temperatura con cui hai a che fare perché sia ​​un bullone Inconel 600 che un bullone Inconel 601 offrono una buona resistenza all'ossidazione. Inconel 600 può servire fino a 2000F mentre Inconel 601 può gestire fino a 2200F. Se le temperature non sono così rigide, suggerirei bulloni A286 per un'eccellente resistenza all'ossidazione. Un bullone A286 è noto per la sua elevata resistenza, resistenza al creep e resistenza all'ossidazione fino a 1300F.

 


Dati meccanici

LEGA 600 - Dati di trazione 


Temperatura (°F)

Ultima trazione (ksi)

Carico di snervamento a

0,2% di compensazione (ksi)

Allungamento %

Camera Temp.

93.0

37. 0

-

1000

84.0

28.5


1200

65.0

26.5


1400

27.5

17.0


1600

15.0

9.0


1800

7.5

4.0




LEGA 601 - Dati di trazione


Temperatura

(°F)

Ultima trazione (ksi)

Carico di snervamento a

0,2% di compensazione (ksi)

Allungamento %

Camera Temp.

100.0

54,0

45.0

1000

90.0

48.0

44.0

1200

60.0

41.0

45.0

1400

34,0

26.0

70.0

1600

18.0

15.0

120.0



LEGA 625 - Dati di trazione


Temperatura

(°F)

Ultima trazione (ksi)

Carico di snervamento a

0,2% di compensazione (ksi)

Allungamento %

Camera Temp.

144.0

84.0

44.0

400

134.0

66,0

45.0

600

132.0

63.0

42,5

800

132.0

61.0

45.0

1000

130.0

61.0

48.0

1200

119.0

60.0

34,0

1400

78.0

59,0

59,0

1600

40.0

39.0

117.0



LEGA 718 - Dati di trazione

Temperatura (°F)

Ultima trazione (ksi)

Carico di snervamento a

0,2% di compensazione (ksi)

Allungamento %

Camera Temp.

210.0

175.0

22.0

400

138.0

163.0

20.0

800

191.0

156.0

19.0

1000

185.0

155.0

18.0

1200

168.0

149.0

19.0

1400

111.0

110.0

27.0

 Punti di forza del trattamento termico Inconel 718

Ultimate

trazione

Forza

Specifiche

185x min

AMS 5662/5663

ASTM B637

220ksi minuti

AMS 5962


PRESSIONE - VALORI DI TEMPERATURA

PER LEGHE C276 / 625 / 825

Designazione nominale

forgiati

getti


Piatti

54Ni 16Mo 15Cr

8462 Gr N10276  


B575 gr. N10276 (1), (2)

60Ni 22Cr9Mo 3.5Cb

B564GR N 08625 


B443 gr. N06625 (3), (5)

42Ni 21.5Cr 3Mo 2,3 Cu

8564 Gr N0S825


B424 gr. N08825 (3), (7)

Pressioni di lavoro per classi, psig

Temp F

150

300

400

600

900

1500

2500

20 a 100

290

750

1000

1500

2250

3750

6250

200

250

750

1000

1500

2250

3750

6250

300

230

730

370

1455

2185

3640

6070

400

200

700

930

1395

2095

3490

5820

500

170

565

885

1330

1995

3325

5540

600

140

605

805

1210

1815

3025

5040

650

125

530

785

1175

1765

2940

4905

700

110

570

755

1135

1705

2840

4730

750

95

530

710

1065

1595

2660

4430

800

80

510

675

1015

1525

2540

4230

850

65

485

650

975

1450

2435

4060

900

50

450

500

900

1350

2245

3745

950

35

385

515

775

1160

1930

3220

1000

20

365

485

725

1090

1820

3030

1050


360

480

720

1080

1800

3000

1100


325

430

645

965

1610

2685

1150


275

365

550

825

1370

2285

1200


205

275

410

615

1030

1715

1250


165

220

330

495

825

1370

1300


120

150

240

360

500

1000


Dati sulla corrosione dell'Inconel

Inconel SCREWS


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